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Groupes de Produits
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Type de paiement: L/C,T/T
transport: Ocean,Land,Air
$50
≥1 Kilogram
Modèle: Inconel Tube
marque: YUHONG
La Norme: ASTM, GB, JIS, VACARME
Forme De La Section: Rond
Application: Tuyau de chaudière, Tuyau de gaz, TUYAU D'HUILE, Tuyau d'engrais chimique
Processus De Production: Laminé à froid
Tolérance: ± 10%
Catégorie: Tuyau en acier sans soudure
Certification: Ce
Application: Boiler Pipe
Section Shape: Round
Traitement de surface: Polished
Usage: Thermal Equipment
Technique: Cold Drawn
Material: Alloy Steel
Tube sans couture de l'alliage 600 de la tuyauterie ASME SB163 d'Inconel Tube d'Inconel UNS N06600 de 25,4 x 1,65 x 6100MM
Alliage Inconel 600
Noms commerciaux courants : Inconel 600 ; alliage 600 ; nickel 600 ; Nickelvac 600 ; Ferrochronine 600.
INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) est un matériau d'ingénierie standard pour les applications qui
nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. L'alliage a également d'excellentes propriétés mécaniques et présente
la combinaison souhaitable de haute résistance et de bonne maniabilité. La polyvalence de l'alliage INCONEL 600 a
a conduit à son utilisation dans une variété d'applications impliquant des températures allant de la cryogénie à plus de 2000°F (1095°C).
Caractéristiques
L'Inconel Alloy 600 est désigné comme UNS N06600 et Werkstoff Number 2.4816.
Stock de tiges, barres, fils et pièces forgées : ASTM B 166 ; ASME SB 166 ; ASTM B 564 ; ASME SB 564 ; AMS 5665 ;
AMS 5687 ; BS 3075NA14 ; et 3076NA14; DIN 17752 ; DIN 17753; et DIN 17754 ; ISO 9723, 9724 et
9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.
Plaque, feuille et bande : ASTM B 168 ; ASME SB 168 ; ASTM B 906 ; ASME SB 906, cas de code ASME 1827
et N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 et 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.
Tuyaux et tubes : ASTM B 167 ; ASME SB 167, ASTM B 163 ; ASME SB 163, ASTM B 516 ; ASME SB 516,
ASTM B 517 ; ASME SB 517, ASTM B 751 ; ASME SB 751, ASTM B 775 ; ASME SB 775, ASTM B 829 ;
ASME SB 829, ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 et N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207,
MIL-DTL-23227
Autre : ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Composition chimique
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UNS Designation |
N06600 |
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Inconel Alloy |
600 |
|
Nickel (+ Cobalt) |
72 min. |
|
Cromium |
14.0 - 17.0 |
|
Iron |
6.00 - 10.00 |
|
Carbon |
0.15 max. |
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Manganese |
1.0 max. |
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Sulfur |
0.015 max. |
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Silicon |
0.50 max |
|
Copper |
0.50 max. |
Produits Inconel
Le nom de marque déposée INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Ces alliages ou superalliages INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 sont des alliages à base de nickel qui présentent des caractéristiques telles qu'une bonne résistance à la corrosion dans les environnements aqueux, une excellente résistance mécanique et à l'oxydation dans des environnements à haute température, une bonne résistance à la rupture par fluage , et la facilité de fabrication. Prosaic Steel & Alloys n'est pas affilié au(x) fabricant(s). Les commandes seront exécutées pour répondre aux spécifications de toute(s) source(s) disponible(s). Les noms sont répertoriés uniquement à titre de référence pour aider à identifier les produits conformes aux spécifications répertoriées.
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Inconel Tubes
Range: 1 mm OD upt o 254 mm OD in 0.2 TO 20 mm thickness. Type: Seamless, ERW, Welded, CDW Form: Round, Square, Rectangular, Coil, 'U' Shap Others: Hydraulic Tube, Horn Tube, Capillary Tube, Boiler Tube, Precision Tube, IBR Tube, Inconel square Tubes Length: Single Random, Double Random & Cut Length End: Plain End, Beveled End, Threaded |
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Inconel Pipes
Seamless / ERW / Welded/ Fabricated Inconel Alloy Pipes Form: Round, Square, Rectangular, Hydraulic Etc. Length: Single Random, Double Random & Cut Length End: Plain End, Beveled End, Threaded |
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Inconel Flanges
Weld Neck, Slip On, Blind, Socket Weld, Lap Joint, Spectacles, Ring Joint, Orifice, Long Weld Neck, Deck Flange, etc. Class of inconel flanges: 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# & 2500# |
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Inconel Bars and Rods |
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Inconel Forged Fittings
Types: Elbow - 90 Deg. & 45 Deg., Tee - Equal & Reducing, Union, Cross, Coupling - Full & Half, Socket Reducing, CAP, Plug-Hex & Square, Nipples (Hex/Reducing), Bushing, Sockolet, Weldolet, Thredolet, Elbolet, Nipolet |
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Inconel Butt Weld Fittings Grades: UNS 8825 (Inconel 825), UNS 6600 (Inconel 600), UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625) Types: Elbow - 90 Deg. & 45 Deg., Tee - Equal & Reducing, Union, Cross, Coupling - Full & Half, Socket Reducing, CAP, Plug-Hex & Square, Nipples (Hex/Reducing), Bushing, Sockolet, Weldolet, Thredolet, Elbolet, Nipolet |
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Inconel Sheets and Plates
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Inconel Fasteners
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Les types:
Boulons industriels :
Goujons, boulons à tête hexagonale, boulons d'ancrage à vis à tête hexagonale, boulons en U, boulons en J, boulons à tête bombée à col carré, boulons à tête en T, boulons à oreilles, boulons à œil, boulons à œil, boulons de fondation, boulons de structure
Noix industrielles :
Écrous hexagonaux, écrous d'accouplement hexagonaux, écrous hexagonaux minces, écrous carrés, écrous crénelés hexagonaux, écrou autobloquant, écrous borgnes hexagonaux.
Laveuses industrielles :
Rondelle plate, rondelles plates grandes et petites, rondelles de blocage à ressort, rondelles à ressort robustes, rondelles à dents, rondelles en étoile, rondelle à languette avec une et deux languettes
Vis industrielles :
Vis à tête bombée, Vis à tête hexagonale, Vis à tête cylindrique, Vis à tête fraisée, Vis à fente à tête fraisée, Vis à fente à tête fraisée, Vis à tête cylindrique Phillips, Vis à tête fraisée Phillips
Inconel 600
L'alliage nickel-chrome-fer Inconel 600 est un matériau d'ingénierie qui nécessite une résistance à la corrosion et à la chaleur. L'alliage possède également de superbes propriétés mécaniques et présente la combinaison souhaitable d'une résistance élevée et d'une bonne maniabilité. La teneur élevée en nickel confère à l'alliage une résistance à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques et le rend également pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure. Le chrome confère une résistance aux composés soufrés et offre également une résistance aux conditions oxydantes à haute température ou dans des solutions corrosives. L'alliage n'est pas durcissable par précipitation, il est renforcé et durci uniquement par travail à froid.
L'alliage Inconel 600 est sa polyvalence a conduit à son utilisation dans une variété d'applications de fabrication impliquant des températures de cryogénique à plus de 2000F. L'alliage est largement utilisé dans l'industrie chimique comme la pharmacie pour sa solidité et sa résistance à la corrosion. Les applications comprennent les tours à bulles, les alambics, les réchauffeurs et les condenseurs pour le traitement des tours à bulles, les acides gras, les tubes évaporateurs, les plaques tubulaires et les plateaux de floconnage pour la fabrication de sulfure de sodium, et l'équipement pour la manipulation d'acide abiétique dans la fabrication de pâte à papier.
La solidité et la résistance à l'oxydation de l'alliage à haute température le rendent utile pour de nombreuses applications dans l'industrie du traitement thermique. Il est utilisé pour les cornues, les moufles, les foyers à rouleaux et autres composants de fours et pour le traitement thermique des paniers et des plateaux. Dans le domaine aéronautique, l'alliage 600 est utilisé pour une variété de composants de moteurs et de cellules, qui doivent résister à des températures élevées. Les exemples sont le fil de verrouillage, les chemises d'échappement et les joints de turbine.
L'alliage est également un matériau standard de construction de réacteurs nucléaires. Il a une excellente résistance à la corrosion par l'eau de haute pureté, et aucune indication de fissuration par corrosion sous contrainte d'ions chlorure dans les systèmes d'eau des réacteurs n'a été détectée. Pour les applications nucléaires, l'alliage est produit selon des spécifications rigoureuses et est désigné alliage Inconel 600T.
Inconel 625
L'alliage nickel-chrome Inconel 625 est utilisé pour sa haute résistance, son excellente aptitude à la fabrication (y compris l'assemblage) et sa résistance exceptionnelle à la corrosion. Les températures de service vont de cryogénique à 1800F.
La résistance de l'alliage Inconel 625 est dérivée de l'effet de raidissement avec le molybdène et le colombium sur sa matrice nickel-chrome, ainsi les traitements de durcissement ne sont pas nécessaires. Cette combinaison d'éléments chimiques est également responsable d'une résistance supérieure à une large gamme d'environnements corrosifs de gravité inhabituelle ainsi qu'aux effets à haute température tels que l'oxydation et la carburation.
La résistance à la corrosion polyvalente et exceptionnelle de l'inconel 625 dans une large gamme de températures et de pressions est la principale raison de sa large acceptation dans le domaine du traitement chimique. En raison de sa facilité de fabrication, il est transformé en une variété d'éléments et de composants pour l'équipement d'usine. Sa haute résistance lui permet d'être utilisé, par exemple, dans des récipients ou des tubes à paroi plus mince que possible avec d'autres matériaux, améliorant ainsi le transfert de chaleur et économisant du poids. Certaines applications nécessitant la combinaison de la résistance à la corrosion et de la résistance offerte par l'alliage Inconel 625 sont les tubes, les réacteurs, les colonnes de distillation, les échangeurs de chaleur, les tuyaux de transfert et les vannes.
Inconel 800
L'alliage Incoloy 800 est un matériau de construction largement utilisé pour les équipements qui doivent avoir une résistance élevée et résister à la carburation, à l'oxydation et à d'autres effets nocifs de l'exposition à haute température. (Pour les applications à haute température nécessitant des propriétés de rupture et de fluage optimales, les alliages Incoloy 800H et 800HT sont utilisés). Le chrome dans l'alliage confère une résistance à l'oxydation et à la corrosion. Le pourcentage élevé de nickel maintient une structure austénitique de sorte que l'alliage est ductile. la teneur en nickel contribue également à la corrosion générale, à la résistance à l'entartrage et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
L'alliage Incoloy 800 est utilisé dans une variété d'applications impliquant une exposition à des températures élevées et à des environnements corrosifs. Il est utilisé pour le traitement thermique des équipements tels que les paniers, les plateaux et les accessoires. Dans le traitement chimique et pétrochimique, l'alliage est utilisé pour les échangeurs de chaleur et d'autres systèmes de tuyauterie dans les milieux d'acide nitrique, en particulier lorsqu'une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les chlorures est requise. Dans les centrales nucléaires, il est utilisé pour les tubes des générateurs de vapeur. L'alliage est souvent utilisé dans les appareils ménagers pour le revêtement des éléments chauffants électriques. Dans la production de pâte à papier, les réchauffeurs de liquide de digestion sont souvent fabriqués en alliage 800. Dans le traitement du pétrole, l'alliage est utilisé pour les échangeurs de chaleur qui refroidissent à l'air le flux de processus.
Inconel 825
L'alliage Incoloy 825 est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de cuivre, de molybdène et de titane. La composition chimique de l'alliage est conçue pour offrir une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs. La teneur en nickel est suffisante pour la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure. Le nickel, associé au molybdène et au cuivre, confère également une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs tels que ceux contenant des acides sulfurique et phosphorique. le molybdène contribue également à la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. La teneur en chrome de l'alliage confère une résistance à une variété de substances oxydantes telles que les nitrates, l'acide nitrique et les sels oxydants. L'ajout de titane sert, avec un traitement thermique approprié, à stabiliser l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire. La résistance de l'Incoloy 825 à la corrosion générale et localisée dans diverses conditions confère à l'alliage une large utilité. Les applications comprennent le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la récupération du pétrole et du gaz, la production d'acide, les opérations de décapage, le retraitement du combustible nucléaire et la gestion des déchets radioactifs.
| Unités de vente | : | Kilogram |
|---|---|---|
| Type de colis | : | Caisse en contreplaqué/boîte en fer/paquet avec capuchon en plastique |
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Détails d'emballage: Caisse en contreplaqué/boîte en fer/paquet avec capuchon en plastique
transport: Ocean,Land,Air
Lieu d'origine: Chine, USA, Corée, UE
Certificats : ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Hafen: Shanghai Port
Type de paiement: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF
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