Détails de la société

  • YUHONG GROUP CO.,LIMITED

  •  [Zhejiang,China]
  • Type d'Affaires:Fabricant , Service
  • Main Mark: Afrique , Amériques , Asie , moyen-Orient , Océanie , À l'échelle mondiale , Europe de l'Est , L'Europe  , Europe occidentale
  • Exportateur:61% - 70%
  • certs:GB, API, ASME, CE, GS, Test Report, TUV
  • La description:Tuyau ASME SB622 Hastelloy C276,Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 Tuyau,Tuyau d'acier d'alliage C-276 B622
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YUHONG GROUP CO.,LIMITED

Tuyau ASME SB622 Hastelloy C276,Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 Tuyau,Tuyau d'acier d'alliage C-276 B622

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Tuyau en acier de Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622

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    Type de paiement: L/C,T/T,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantité de commande minimum: 100 Kilogram
    Délai de livraison: 35 jours

Informations de base

Modèle: Hastelloy Pipe

Type: Sans couture

Certification: CE, UL

Application: Tuyau de chaudière, Tuyau d'engrais chimique, Tuyau de gaz

Forme de la section: Rond

Traitement de surface: Brillant

Usage: Transport par pipeline, But spécial, Industrie chimique, Équipement thermique

Technique: Laminé à froid

Matériel: Acier en alliage

Additional Info

Détails d'emballage: Emballage de cas de contreplaqué

productivité: 300 Tons Per Month

marque: YUHONG

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: CHINE

Certificats : TUV, API, PED, ISO, BV, SGS, GL, DNV

Description du produit

Tuyau ASME SB622 Hastelloy C276
Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène-chrome-tungstène avec une excellente résistance générale à la corrosion et une bonne fabricabilité. L'alliage doit être utilisé dans des environnements où une résistance aux acides minéraux contaminés à chaud, aux milieux organiques et inorganiques chlorés, au chlore, aux acides formique et acétique, à l'acétique, à l'anhydride acétique, à l'eau de mer et à la saumure est souhaitée.


Hastelloy C-276 a résisté à la formation de précipités de joints de grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure, ce qui en fait un candidat pour la plupart des applications de traitement chimique et pétrochimique dans la condition soudée. L'alliage a résisté à la fois à la corrosion générale et localisée, y compris les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous tension.
Hastelloy C-276 est facilement fabriqué par soudage, en utilisant des méthodes similaires à celles utilisées pour les alliages à base de nickel.


Résistance à la corrosion

Hastelloy C-276 est équilibré pour fournir une excellente résistance à la corrosion à une variété d'environnements de processus chimiques. Cet alliage a fourni une résistance aux acides minéraux contaminés à chaud, aux milieux contaminés par des chlorures organiques et inorganiques, à l'hypochlorite, aux solutions de dioxyde de chlore, aux acides formique et acétique, à l'anhydride acétique, à l'eau de mer et aux saumures.

Taux de corrosion généraux typiques *

Environment

Concentration
(% by weight)

Test
Temperature

Penetration Rate (per year)

°F

°C

Unwelded**

As-welded***

Welded and
heat-treated**

mils

mm

mils

mm

mils

mm

Formic Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Sulfuric Acid
Sulfuric Acid

20
10
10
10+0.5 NaOCl
3.5+8 Fe Cl3
10
85

Boiling
150
167
167
190
Boiling
167

Boiling
66
75
75
88
Boiling
75

4.8
21.
40.
46.
--
15.
17.

0.12
0.53
1.02
1.17
--
0.38
0.43

3.5
20.
50.
50.
5.
14.
17.

0.09
0.51
1.27
1.27
0.13
0.36
0.43

3.60
21.
--
--
--
18.
--

0.09
0.53
--
--
--
0.46
--

* Déterminé dans les tests de laboratoire. Il est recommandé de tester les échantillons dans les conditions réelles de l'usine.
** Solution traitée thermiquement
*** Gaz soudé au tungstène-arc.


Ouvrabilité

Hastelloy C-276 peut être forgé, bouleversé à chaud et extrudé par impact. Bien que l'alliage ait tendance à durcir, il peut être étiré, filé, pressé ou poinçonné avec succès. Toutes les méthodes courantes de soudage peuvent être utilisées pour souder l'alliage C-276, bien que les procédés d'oxy-acétylène et d'arc submergé ne soient pas recommandés lorsque l'article fabriqué est destiné à être utilisé dans un service de corrosion. Des précautions spéciales doivent être prises pour éviter une chaleur excessive.

Soudage
Le soudage à l'arc au tungstène gazeux, le soudage à l'arc sous gaz-métal, le soudage à l'arc métallique blindé (électrode enrobée) ou le soudage par résistance peuvent être utilisés. L'apport de chaleur minimum compatible avec une pénétration adéquate réduit les risques de fissuration à chaud. Le soudage à l'oxyacétylène doit être évité en raison de la possibilité de carburation. Hastelloy C-276 peut être utilisé à l'état soudé dans la plupart des équipements de procédés chimiques et pétrochimiques.


Traitement thermique

Les formes ouvrées de Hastelloy C-276 sont fournies à l'état traité thermiquement en solution, sauf indication contraire. L'alliage C-276 est normalement traité en solution à 2050 ° F et trempé rapidement. Les pièces qui ont été formées à chaud doivent être traitées thermiquement en solution avant la fabrication ou l'installation finale, si possible.


Propriétés physiques moyennes

Physical Properties

°F

British Units

°C

Metric Units

Density

72

0.321 lb./in.(3)

22

8.89 g/cm(3)

Melting Range

2415-
2500

1323-
1371

Electrical
Resistivity

75

51 microhm-in.

24

1.30 microhm-m

Mean Coefficient
of Thermal
Expansion

75-200

6.2 microin./in.-°F

24-93

11.2 X 10(-6)m/m-K

75-400

6.7 microin./in.-°F

24-204

12.0 X 10(-6)m/m-K

75-600

7.1 microin./in.-°F

24-316

12.8 X 10(-6)m/m-K

75-800

7.3 microin./in.-°F

24-427

13.2 X 10(-6)m/m-K

75-1000

7.4 microin./in.-°F

24-538

13.4 X 10(-6)m/m-K

75-1200

7.8 microin./in.-°F

24-649

14.1 X 10(-6)m/m-K

75-1400

8.3 microin./in.-°F

24-760

14.9 X 10(-6)m/m-K

75-1600

8.8 microin./in.-°F

24-871

15.9 X 10(-6)m/m-K

75-1700

8.9 microin./in.-°F

24-927

16.0 X 10(-6)m/m-K

Thermal
Conductivity

-270

50 Btu-in/ft²-hr-°F

-168

7.2 W/m-K

-100

60 Btu-in/ft²-hr-°F

-73

8.6 W/m-K

0

65 Btu-in/ft²-hr-°F

32

9.4 W/m-K

100

71 Btu-in/ft²-hr-°F

38

10.2 W/m-K

200

77 Btu-in/ft²-hr-°F

93

11.1 W/m-K

400

90 Btu-in/ft²-hr-°F

204

13.0 W/m-K

600

104 Btu-in/ft²-hr-°F

316

15.0 W/m-K

800

117 Btu-in/ft²-hr-°F

427

16.9 W/m-K

1000

132 Btu-in/ft²-hr-°F

538

19.0 W/m-K

1200

145 Btu-in/ft²-hr-°F

649

20.9 W/m-K

1400

159 Btu-in/ft²-hr-°F

760

22.9 W/m-K

1600

173 Btu-in/ft²-hr-°F

871

24.9 W/m-K

1800

185 Btu-in/ft²-hr-°F

982

26.7 W/m-K

2000

195 Btu-in/ft²-hr-°F

1093

28.1 W/m-K

Module dynamique moyen d'élasticité

Form

Condition

Test Temp,
°F(°C)

Average Dynamic Modulus of
Elasticity,10(6) psi (GPa)

Plate

Heat-treated
at 2050 °F
(1121 °C),
Rapid Quenched

Room

29.8 (205)

400 (204)

28.3 (195)

600 (316)

27.3 (188)

800 (427)

26.4 (182)

1000 (538)

25.5 (176)

Dureté moyenne de la température ambiante

Form

Hardness,
Rockwell

Sheet

Rb 90

Plate

Rb 87

Données de traction moyennes

Form

Condition

Test
Temp.,
°F(°C)

Ultimate
Tensile
Strength
ksi (MPa)

Yield
Strength at
0.2% offset
ksi (MPa)

Elongation
in 2" percent

Sheet, 0.063 to 
0.187" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

100.8 (695)
97.0 (669)
95.0 (655)
88.9 (613)

42.1 (290)
37.7 (260)
34.8 (240)
33.8 (233)

56
64
65
60

Plate, 3/16 to
1.000" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

98.9 (682)
94.3 (650)
91.5 (631)
87.2 (601)

38.2 (263)
34.1 (235)
32.7 (235)
32.8 (226)

61
66
60
59

Plate, 1.000"
Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

Room
600 (316)
800 (427)

113.9 (785)
96.3 (664)
94.8 (654)

52.9 (365)
36.2 (250)
30.5 (210)

59
63
61

Données d'oxydation moyennes

Test Temperature,
°F(°C)

Average Oxidation Rate per 100-hour test period

100 hours,continuous
mils mm

100 hours,intermittent
mils mm

1800 (982)

0.11

0.003

0.11

0.003

1900 (1038)

0.22

0.006

0.18

0.005

2000 (1093)

1.62

0.041

2.88

0.073

Groupes de Produits : Alliage de nickel les tubes acier > Hastelloy Pipe

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